伴随着窗外此起彼伏的六月蝉鸣声，一个半月的普安水厂学习之行已来到尾声，回顾整个学习过程，是满满的收获和感动，不仅学习了基础的制水工艺和原理，深刻体验了水厂职工的不易和强烈的工作责任心，感受了水厂同事的关心和帮助，看到了朦朦清晨、落日余晖中的美丽水厂，呼吸了水厂的清新空气，同时，也感受了在骄阳下、细雨中巡查设备开展日常工作，增加了一天走到袜子破洞的体验。
       回想第一天刚到普安水厂时，看到一切都很新奇，尤为感叹的是水厂的自动化程度，在中控室就能操作整个制水工艺段的设备，为了让我们有初步印象，运行主管带我们按照制水流程一路从取水泵房讲解到送水泵房及尾水处理系统，一天下来，仿佛接收了很多新知识，又好像什么都没懂。此后，一天天地学习加深记忆，进入运行班组跟班学习后，在班组成员的指导下，学习了大部分制水设备的就地和系统操作。在学习结束前，厂长再次带我们实地熟悉整个制水工艺段的流程和原理，更加深了印象。到今天，我可以自豪地说，水厂基础的制水工艺和流程已经刻入我的脑海。
        普安水厂的建设规模为（20+10）万吨/天，以金沙江为水源，沿江而建，目前的生产能力为20万吨/天，分为两条线进行制水，每条制水线生产能力为10万吨/天。生产工艺为预沉+混凝+沉淀+过滤+消毒，应急处理采用粉末活性炭投加工艺，尾水系统的泥处理工艺采用机械浓缩+机械脱水工艺。
        “一滴水的旅程”并不简单，首先原水从取水口来到配水井，被平均分配至1线、2线的预沉池，经投加次氯酸钠消毒和预沉池的斜管沉淀后，原水浊度已大大降低，初次沉淀后的水来到各自折板絮凝平流沉淀池前端与投加的聚氯化铝充分反映后进行沉淀，在浊度高的情况下，会形成矾花，经长长的平流池沉淀，最后通过V型滤池的过滤，再次投加次氯酸钠消毒，来到清水池，此时，原水旅程结束，成为了待出厂的清水，等待通过送水泵房去到千家万户。实际工作中，整个制水流程的工作远比我描述的更加复杂，每一步都有出现异常情况的可能，非常考验运行工应对异常情况的处理经验和应急能力。
        这次难得的学习锻炼是我人生中的宝贵经历，在今后的工作中，我会立足本职工作，转变思维，以更加坚韧的态度去解决工作中的难题，为集团公司的发展贡献一份自己的力量。